El corte con agua se utiliza en la línea de producción de procesamiento de tableros de fibrocemento

Se instala una boquilla de chorro de agua de corte transversal móvil horizontalmente en la viga, y la parte superior de la base se fija con una boquilla de chorro de agua de corte vertical.Dos toberas de chorro de agua de corte vertical y tres toberas de chorro de agua de corte transversal están dispuestas en orden a lo largo de la dirección de transporte del dispositivo de corte y transporte., Y dos boquillas de chorro de agua de corte longitudinal y tres boquillas de chorro de agua de corte transversal están todas conectadas a un motor principal de agua a alta presión con una presión de agua de trabajo de 100Mpa～420Mpa, y dos boquillas de chorro de agua de corte longitudinal y tres boquillas de chorro de agua de corte transversal están todas engastadas Hay un diamante boquilla, y el diámetro del orificio del chorro de agua de la boquilla de diamante es de 0,2 mm ~ 0,35 mm.

La línea de ensamblaje de tableros de silicato de calcio de corte por chorro de agua pura reduce la contaminación por polvo, reduce la rotación de losas, mejora la tasa de calificación, reduce los costos del equipo y reduce el consumo de energía.

Debido a que la bomba de alta presión HD Waterjet puede proporcionar agua estable a alta presión, la línea de producción corta la placa más rápido que antes y la incisión es muy suave.Múltiples cabezales de corte pueden trabajar al mismo tiempo para cortar la placa con un espesor de más de 20 mm.Al mismo tiempo, el ruido generado por el equipo se reduce significativamente y el polvo se reduce considerablemente.Esta solución redujo con éxito el costo de producción, mejoró la eficiencia de corte, mejoró el entorno del taller y logró completamente el propósito del diseño. Debido a que la bomba de alta presión HD Waterjet puede proporcionar agua estable a alta presión, la línea de producción corta la placa más rápido que antes. , y la incisión es muy suave.Múltiples cabezales de corte pueden trabajar al mismo tiempo para cortar la placa con un espesor de más de 20 mm.Al mismo tiempo, el ruido generado por el equipo se reduce significativamente y el polvo se reduce considerablemente.Esta solución redujo con éxito el costo de producción, mejoró la eficiencia de corte, mejoró el entorno del taller y logró completamente el propósito del diseño.