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Vistas:6 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-08-26 Origen:Sitio
1. Tablero a prueba de humedad
El primer material que se le presenta es el tablero a prueba de humedad, también conocido como tablero de melamina, que se fabrica agregando una cierta proporción de partículas a prueba de humedad en el proceso de producción del material base. Adopta múltiples capas de materiales de fibra especiales, se remoja en una cantidad adecuada de resina fenólica y se presiona a alta temperatura y alta presión. Es adecuado para ambientes húmedos y la expansión del tablero cuando entra en contacto con el agua se reduce considerablemente. A la fibra de madera se le añade un agente especial a prueba de humedad, y la melamina se decora con ella y se moldea al mismo tiempo a alta temperatura y alta presión. Todas las propiedades mecánicas, propiedades físicas y características de la superficie cumplen con los requisitos de la norma industrial alemana DIN y son de excelente calidad, lo que los convierte en la mejor opción para materiales de partición de baño.
2. tablero de PVC
En cuanto a los materiales de ducha, cabe destacar los tableros de PVC. El tablero de PVC está hecho de PVC con estructura de malla alveolar. Es una película plástica al vacío que se utiliza para el envasado superficial de varios platos, por lo que también se la llama película decorativa y película adhesiva. Se utiliza en muchas industrias, como materiales de construcción, embalaje, medicina, etc. Tiene las características de impermeabilidad, retardante de llama, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a polillas, peso ligero, preservación del calor, aislamiento acústico y absorción de impactos. Se procesa igual que la madera y su rendimiento de procesamiento es muy superior al de la madera. Es un sustituto ideal de la madera, el aluminio y los tableros compuestos.
3. Vidrio reforzado
Hoy en día, mucha gente utiliza vidrio reforzado como mampara de ducha. El vidrio reforzado no sólo es hermoso y moderno, sino también seguro. En realidad se trata de una especie de vidrio pretensado. Para mejorar la resistencia del vidrio, generalmente se utilizan métodos químicos o físicos para generar tensión de compresión en la superficie del vidrio. Cuando el vidrio soporta una fuerza externa, primero compensa la tensión de la superficie, mejorando así la capacidad de carga y mejorando la resistencia a la presión del viento, el frío, el calor y el impacto.
4. metales
La tasa de utilización de materiales metálicos en los materiales de mamparas de ducha también es muy alta, ya que la mampara de baño hecha de materiales metálicos tiene muchas ventajas además de la resistencia al agua, como peso ligero, ahorro de energía, fácil instalación y mantenimiento, alta resistencia, buena rigidez, gran tamaño. -soporte de carga, no se deforma fácilmente, aislamiento acústico, aislamiento térmico, resistencia a la humedad, prevención de incendios, no toxicidad, respetuoso con el medio ambiente, etc.
Después de conocer varios materiales de mamparas de baño, ¿se pregunta qué máquina/equipo se utilizó para producir esos materiales? ¿Cómo se recorta el tamaño específico de la pantalla? ¿Cómo se corta el orificio redondo de la manija de la puerta?
Máquina de corte por chorro de agua a alta presión CNC
Todos los materiales mencionados anteriormente se pueden cortar con una máquina de corte por chorro de agua (excepto el vidrio reforzado, el vidrio común solo se puede reforzar después del corte) y no hay problema al cortar varios patrones. La siguiente imagen es la muestra después del corte con nuestra máquina cortadora de agua.
En la actualidad, HEAD waterjet está cooperando profundamente con una empresa especializada en la fabricación de puertas de baño, y el modelo de máquina cortadora de agua que adopta es HD2515BA-7000GL. La apariencia general de nuestra solución especialmente diseñada para los clientes es la siguiente:
Este equipo es responsable de cortar la ranura de sujeción de la puerta de vidrio en la línea de procesamiento inteligente para la fabricación de vidrio para mamparas de ducha. El flujo de procesamiento específico y la función se describen a continuación:
(1) La mesa de alimentación y transporte de este conjunto de equipos transportará el vidrio procesado por la máquina perforadora al dispositivo de parada para su posicionamiento inicial.
(2) El sistema de escaneo de códigos de barras escanea el vidrio y transmite la información al sistema de corte por chorro de agua, y el sistema llama automáticamente a los dibujos de procesamiento correspondientes (la biblioteca de dibujos se almacena en la memoria del sistema de control de antemano)
(3) La pinza de armadura 1# transporta el vidrio después del posicionamiento inicial a la plataforma de corte por chorro de agua, y el dispositivo de sujeción de posicionamiento en la plataforma lleva a cabo un posicionamiento secundario preciso y compresión sobre el vidrio y, al mismo tiempo, la pinza 1# sale de la plataforma de corte.
(4) Una vez completado el posicionamiento secundario, los cabezales de corte dobles del sistema de corte por chorro de agua participan en el proceso de corte y las dos ranuras del clip de la puerta se cortan al mismo tiempo. Los cabezales de corte dobles pueden posicionarse y cortar automáticamente según diferentes dibujos. Después del corte, las manos cortadoras salen de la estación y lavan el abrasivo que queda en la superficie del vidrio en este proceso. (La viga del eje X está equipada con un dispositivo de lavado, que puede iniciarse y detenerse automáticamente según el ritmo de producción)
(5) La pinza Truss 2# agarra el vidrio después de cortarlo y lavarlo hasta la mesa de descarga, y se completa un ritmo de producción.
Si tiene los mismos requisitos de corte o si necesita una máquina de corte por chorro de agua, HEAD waterjet sería su mejor opción.
HEAD waterjet, líder en materiales de corte de mamparas de baño en China.
