Acerca de la limpieza de la máquina de corte de chorro de agua importancia

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2019-11-11      Origen:motorizado

Máquina de corte de chorro de agua

Una aplicación única de la tecnología WaterJet es la limpieza de tubos de chorro de agua de alta presión, que consta de cuatro partes: la línea de limpieza consiste en el sistema de manejo de tubos, la sujeción de la tubería, el sistema de alimentación y el sistema de alta presión de agua. La siguiente máquina de corte de chorro de agua, es una serie pequeña para introducir el proceso de limpieza de un chorro de agua de alta presión.

Máquina de corte de chorro de agua

Sistema de manejo de tubos


Consiste en un sistema neumático (bomba de aire, válvula de control, cilindro de empujador, etc.) y un marco de carga y descarga. Puede realizar la automatización de la carga y descarga de la automatización de la carga de la tubería de acuerdo con las instrucciones de trabajo del PLC. Debido al aceite crudo transportado por la pared exterior del tubo, es inevitable contaminar los rodillos de transferencia y las abrazaderas durante el proceso de transferencia. Durante la operación, el proceso de limpieza de la pared exterior y los dos procesos de sujeción se adoptan primero para evitar el problema de la contaminación secundaria en el proceso de limpieza de la tubería, y se puede asegurar efectivamente la limpieza de la pared exterior del tubo.


Sistema de sujeción y alimentación de tubos.

Imágenes (1)

La sujeción y la alimentación de la tubería de aceite están todas completadas por la alimentación eléctrica y el carro de sujeción; El sistema de sujeción es un mandril de sujeción neumático de tres mandíbulas compuesto especialmente diseñado, que está controlado por el PLC para controlar la sujeción de la cantidad interna y externa de la tarjeta. , retiro y otras acciones, el diseño de las mandíbulas para proteger el hilo del cabezal de la tubería. La limpieza interna y externa de la pared adopta el método para forzar la tubería de aceite para girar mientras la alimentación, lo que mejora en gran medida la densidad de cobertura de la línea de agua chorro, mejora la limpieza y la velocidad de la limpieza, y ahorra costos operativos.



Sistema de presión de agua de presión comercial


Principalmente por motores, bombas de alta presión, válvulas de control, boquillas, accesorios de tuberías y otros accesorios. La configuración de la presión de presión y el caudal está establecida por el técnico de antemano de acuerdo con la situación. En circunstancias normales, no es recomendable cambiar a voluntad, para evitar accidentes de producción. La inyección de la boquilla también es controlada por el PLC.


Proceso de limpieza


Proceso de generación de chorro de agua de alta presión: abra el motor de la bomba de alta presión en la consola principal (PLC). La bomba de alta presión funciona. El agua en el tanque de agua es aspirada. Una vez presurizada la bomba de alta presión, la tubería y la válvula de control se rocían en la pared exterior de la boquilla. El flujo de proceso: el lado izquierdo del automóvil (tocando el sensor) una tubería de aceite (se inicia el cilindro para mover hacia arriba), se abre un dispositivo de sujeción circular interno, se gira un motor giratorio y se abre una boquilla para abrir el Pared externa del tubo de limpieza a chorro.


Proceso de limpieza de pared interna: reemplace la posición de sujeción (sujeción del círculo exterior, contracción del círculo interior), un automóvil pequeño, una fila derecha, un chorro, limpieza de la pared interior de la tubería, una limpieza, reversión del motor, un automóvil eléctrico, un retiro, Una limpieza, un extremo, el tubo de aceite (cilindro de descarga) comienza hasta la parte superior).


Determinación de la presión de limpieza.


Para la suciedad especial de la mancha de grasa, el estrés de limpieza es causado principalmente por el impacto directo y el cizallamiento de la presión del agua. Cuando el estrés excede el límite de fuerza de la capa de escala de acuerdo con una determinada regla, la capa de escala generará grietas, y el agua en el chorro de agua subsiguiente bajo la acción de las cuñas y similares, se expande en un pozo y finalmente llega a la Grieta entera de la capa de escala y se lava. Debido a la complejidad de la composición y la estructura de la capa de escala, no hay parámetros detallados, como el estrés de rendimiento y la tensión, que solo se pueden usar como análisis cualitativos. Método, la presión del chorro de agua en la erosión de la escala está determinada por la prueba. Por lo tanto, la presión de trabajo de la limpieza a chorro de agua a alta presión debe seleccionarse razonablemente de acuerdo con la naturaleza de los métodos de ensuciamiento, analogía y prueba. La presión de trabajo nominal de este dispositivo es: 70 (MPa).


Determinación de flujo real


Si bien se determina la presión de trabajo de la limpieza de chorro de agua a alta presión, el caudal desempeña un papel clave para obtener una mayor eficiencia de limpieza. En otras palabras, bajo la premisa de garantizar la presión de impacto, mayor será la velocidad de flujo significa la energía transferida. Cuanto más se lava, más rápido será. Por lo tanto, una coincidencia razonable entre la presión y el flujo es importante al seleccionar parámetros de limpieza.


Determinación de la distancia de jet


La distancia al chorro es la distancia desde la boquilla hasta la superficie de limpieza, y su tamaño tiene un gran efecto en la calidad de la limpieza. Cuando se incrementa la distancia de inyección, se incrementa el grado de difusión del chorro a la superficie a la superficie a la superficie y, por lo tanto, aumenta la pérdida de energía a chorro; Cuando la distancia de inyección se reduce, también se reduce el área de descalcificación por unidad de tiempo. Por lo tanto, una distancia de chorro demasiado grande o demasiado pequeña reducirá la eficiencia de limpieza.


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