Mantenimiento del cortador de chorro de agua
La instrucción de funcionamiento de la máquina de corte de metro de agua CNC
1. El operador debe ser capacitado profesionalmente antes de operar real.
2. El operador se familiarizará con la instrucción de la máquina de corte de chorro de agua y operará de acuerdo con la instrucción de operación estrictamente, prohibidas.
3. Verifique si la fuente de alimentación, el suministro de agua y el suministro de aire están en su lugar antes de comenzar.
4. Asegúrese de que la temperatura del medio ambiente no sea inferior a 10 ° C.
5. Confirme la presión del agua de entrada no menos de 0.2MPa, y la presión no menos de 0.6MPa
6. Asegúrese de que el tanque de almacenamiento del sistema de deionización haya siempre sal de salmuera saturada. (A saber, sal industrial)
7. El sistema de desionización puede no apagar. (Después de la salida, estará de acuerdo con las instrucciones para ajustar el tiempo de regeneración)
8. Asegúrese de que el nivel de aceite de la bomba de lubricación automática sea más alto que el nivel mínimo de aceite.
9. Desatre la válvula de desbordamiento después del mantenimiento del sistema de alta presión, y luego ajuste la presión de trabajo gradualmente, después de mantener la presión durante 3 minutos para trabajar normalmente.
10. Debe reemplazar el cartucho de filtro de agua oportuno para el sistema de alta presión y el sistema de deionización.
11. Las operaciones de corte deberán estar detrás de la máquina de regreso al punto cero mecánico
12. Eliminar piezas de alta presión prohibidas cuando la presión existente dentro del equipo.
13. Poner la mano debajo del cabezal de corte está estrictamente prohibido
14. El equipo debe estar conectado a tierra con precisión, está estrictamente prohibido mantener y reparar los componentes eléctricos cuando la presión existente.
15. Apague las fuentes de energía, agua y aire cuando el equipo no está en uso.
16. Limpie la máquina todos los días antes del trabajo, asegúrese del equipo.


Máquina de corte de chorro de agua instrucción de mantenimiento regular:
No. Iterm período Herramientas y métodos estándar
1 Sistema de alta presión Si la fuga de agua o aceite del orificio de observación de la cabeza del cilindro o no Por turno Control de la vista
La frekunencia de fuga de aceite del orificio de observación del cilindro no pudo exceder las 20 gotas
2 Si la fuga de agua de la tubería de salida y cada junta o no Por turno Control de la vista Todas las juntas de la conexión Huque de observación sin fuga de agua
3 Si la fuga de aceite de cada junta y conexión del sistema de aceite Por turno Control de la vista Cada conexión juntas sin fuga de aceite
4 Si el calor se genera a partir de la válvula unidireccional de alta presión o no Por turno Toque con la mano La misma temperatura en el cuerpo de válvula unidireccional de alta presión y baja presión y otras partes
5 Molienda de válvula de válvula de baja presión, almohadilla de válvula Cada 100 horas Placa de molienda y el papel de lija metalográfico Superficie suave sin ningún defecto
6 Molilla de alta presión núcleo de válvula unidireccional, enchufe Cada 100 horas Placa de molienda y el papel de lija metalográfico Superficie suave sin ningún defecto
7 Cambiar el cartucho de filtro de agua Cada 300 horas La diferencia de presión es superior a 0,1 MPa
8 Reemplace el anillo de sellado de alta presión Cada 400 horas Herramientas de desmontaje de sello de alta presión Instalado en la dirección correcta, sin fuga
9
Reemplazo del núcleo de la válvula de baja presión, tornillos
Cada 500 horas Núcleo de la válvula abrasiva y enchufe plano a plano sin defectos, rosca de tornillo en el pegamento de rosca
10 Reemplace el núcleo de la válvula unidireccional de alta presión, la almohadilla de la válvula, el resorte Cada 500 horas Núcleo de válvula abrasiva, cojín de válvula plano a plano sin defectos, sin tarjeta de punto muerto después de la carga de resorte
11 Reemplace el sellado de baja presión Cada 2000 horas /1 año Tomemos las herramientas para el sellado de baja presión Instalado en la dirección correcta, sin fuga
12 Limpie el tanque de aceite y reemplace el aceite hidráulico Cada 2000 horas/1 año Limpieza de la pared del tanque sin escoria de soldadura, cuerpo extraño
13 Válvula de interruptor de agua a alta presión Si la fuga del agujero de observación del cuerpo del interruptor de agua de alta presión o no por turno
Control de la vista
Sin fuga de agua, reemplace el sellado de la hidrosfera
14 Si el agua sale de la tubería de arena después de apagar la válvula del interruptor de agua Por turno Control de la vista Reemplace el núcleo de la válvula y la almohadilla de la válvula, después del cierre del agua, desde la tubería de arena o dentro de la arena sin agua
15 Cabeza cortante Si la salida de agua de la tubería de arena se dispersa, la velocidad de corte se ralentiza obviamente
Por turno Control de la vista Tubo de arena abierto eliminado después de alta presión, flujo de agua desde la boquilla en el núcleo, la necesidad de cambiar el nuevo tubo de arena o cambiar la boquilla
16 Para la tubería de arena, en la arena está dañada Por turno Control de la vista Reemplazo de tubos de arena nuevos



No. artículo período Tols y métodos Estándar
17 Válvula de arena Si el tubo de conexión de la válvula de arena se rompe para formar una fuga de gas Por turno Control de la vista Reemplazo de nuevas juntas de conexión de válvula de arena
18 Limpia el polvo en la válvula de arena
Por turno Rifle de aire Sin arena de polvo en la cavidad de la válvula
19 Reemplace los tornillos de la válvula de estrangulamiento de arena M10
Cada 400 horas/2 meses
Control de la vista Reemplace el tornillo del acelerador M10 y ajuste el tornillo en la parte inferior de la arena al movimiento de la válvula, la distancia entre el núcleo de la válvula es de aproximadamente 0.5 mm
20 Mesa de corte Verifique el estado del sistema de lubricación de aceite y el tornillo de limpieza y el riel de guía Cada 200 horas/1 mes Pistola de petróleo, cubierta protectora abierta La tuerca del tornillo X, Y, Z y la guía del sistema de transmisión de cada bloque de deslizamiento son el suministro de aceite lubricante; Se adherirá al riel guía, atornille el polvo se limpia después de la pistola de aceite lubricante de manera uniforme
21 Verifique la precisión de la plataforma Cada 1000 horas/6 meses Calibrador de nubes
Corte un diámetro de 150 mm redondo y la longitud lateral es de 150 mm cuadrado, medido con una pinza. Control de error de redondez en 0.10 mm, control de error diagonal en 0.05 mm
22 Midiendo el eje x y la reacción de la tuerca del tornillo del eje Y Cada 2000 horas/123 meses Indicador de dial Cambiando los parámetros del sistema para compensar o ajustar la tuerca de tornillo
23 limpieza Equipo de limpieza antes y después del turno Por turno La superficie del equipo muestra el color primario
24 Después de limpiar el equipo alrededor del suelo y las instalaciones auxiliares Por turno Las instalaciones de tierra y auxiliares, limpieza sin contaminación
25 Limpie todo el equipo dentro y completamente Por semana La superficie del equipo y la esquina limpia fácilmente limpia son los colores primarios, además de la superficie del equipo de lubricación, otras piezas sin aceite
26 otros Herramientas y accesorios ordenados, establecido regularmente Por turno Herramientas y accesorios completos, ordenados estándar
27 Daño piezas y piezas inactivas clasificadas establecidas Por turno Las piezas dañadas almacenan por separado, no se pueden quedar con piezas de repuesto
28 Fije el gabinete de control eléctrico y el tornillo de fijación Cada mes Gabinetes eléctricos Cable fijo de tornillo sin sacudir
Como Head tiene un fuerte equipo de investigación y desarrollo, ventas de producción y servicio, Shenyang Head Science and Technology Co., LTD se ha convertido en empresas conocidas en el campo del fabricante de máquinas de corte de agua.

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