La instrucción de funcionamiento de la máquina de corte de chorro de agua CNC.
1. El operador debe ser entrenado profesionalmente antes de operar real.
2. El operador se familiarizará con la instrucción de la máquina de corte de chorro de agua y funcionar de acuerdo con la instrucción de funcionamiento estrictamente prohibida.
3. Compruebe si la fuente de alimentación, el suministro de agua y el suministro de aire están en su lugar antes de comenzar.
4. Asegúrese de que la temperatura ambiente no inferior a 10 ° C.
5. Confirme la presión del agua de entrada no inferior a 0.2MPA, y la presión no inferior a 0.6MPA
6. Asegúrese de que el tanque de almacenamiento del sistema de desionización siempre haya sal de salmuera saturada. (A saber, sal industrial)
7. El sistema de desionización no puede apagarse. (Después de apagar, estará de acuerdo con las instrucciones para ajustar el tiempo de regeneración)
8. Asegúrese de que el nivel de aceite de la bomba de lubricación automática sea mayor que el nivel de aceite mínimo.
9. Desatornille la válvula de desbordamiento después del mantenimiento del sistema de alta presión y luego ajuste la presión de trabajo gradualmente, después de mantener la presión durante 3 minutos para trabajar normalmente.
10. Debe reemplazar el cartucho del filtro de agua oportuno para el sistema de alta presión y un sistema de desionización.
11. Las operaciones de corte deben estar detrás de la máquina de nuevo al punto cero mecánico.
12. Extracción de piezas de alta presión prohibidas cuando la presión existente dentro del equipo.
13. Poner la mano debajo de la cabeza de corte está estrictamente prohibida
14. El equipo debe estar con conexión a tierra con precisión, está estrictamente prohibido mantener y reparar componentes eléctricos cuando la presión existente.
15. Apague las fuentes de alimentación, agua y aire cuando el equipo no está en uso.
16. Limpie la máquina todos los días antes del trabajo fuera del trabajo, asegúrese de que el equipo esté limpio.


Máquina de corte de chorro de agua Instrucción de mantenimiento regular:

No.	ITERM		período	Herramientas y métodos.	estándar
1	Sistema de alta presión	Si el agua o la fuga de aceite del agujero de observación del culata o no	Por turno	Chequeo a la vista	La frecuencia de fugas de aceite del orificio de observación del cilindro, no se pudo exceder las 20 gotas.
2		Si la fuga de agua del tubo de salida y cada articulación o no	Por turno	Chequeo a la vista	Cada conexión juntas Objetos de observación sin fugas de agua
3		Si la fuga de aceite de todas las juntas y la conexión del sistema de aceite.	Por turno	Chequeo a la vista	Cada conexión conjunta sin fugas de aceite.
4		Si el calor se genera de la válvula de una sola vía de alta y baja presión o no	Por turno	Tocar con la mano	La misma temperatura en el cuerpo de la válvula de una sola vía de alta y baja presión y otras partes
5		Núcleo de válvula de una sola vía de pulido de baja presión, almohadilla de válvula	Cada 100 horas	Placa de molienda y el papel de lija metalográfico.	Superficie lisa sin ningún defecto.
6		Núcleo de válvula de unidireccional de alta presión de molienda, enchufe	Cada 100 horas	Placa de molienda y el papel de lija metalográfico.	Superficie lisa sin ningún defecto.
7		Cambiar el cartucho del filtro de agua	cada 300 horas		La diferencia de presión es más alta que 0.1 MPa.
8		Reemplace el anillo de sellado de alta presión.	Cada 400 horas	Sello de alta presión de desmontaje de herramientas	Instalado en la dirección correcta, sin fugas
9		Reemplazo de núcleo de válvula de baja presión, tornillos	Cada 500 horas		Núcleo de la válvula abrasiva y cabezal de enchufe plano a plano sin ningún defecto, hilo de tornillo en el pegamento de hilo
10		Reemplace el núcleo de la válvula de unidireccional de alta presión, la almohadilla de válvula, la primavera	Cada 500 horas		Núcleo de la válvula abrasiva, cojín de la válvula plano a plano sin ningún defecto, sin tarjeta de punto muerto muerto después de la carga de primavera
11		Reemplace el sellado de baja presión.	Cada 2000 horas / 1 año	Tome Doen el herramental para un sellado de baja presión.	Instalado en la dirección correcta, sin fugas
12		Limpie el tanque de aceite y reemplace el aceite hidráulico.	Cada 2000 horas / 1 año		Limpieza de la pared del tanque sin escoria de soldadura, cuerpo extraño.
13	Válvula de interruptor de agua de alta presión	Si la fuga del agujero de observación del cuerpo del interruptor de agua de alta presión o no	Por turno	Chequeo a la vista	Sin fugas de agua, reemplace el sellado de la hidroería.
14		Si el agua fuera del tubo de arena después de apagar la válvula del interruptor de agua	Por turno	Chequeo a la vista	Reemplace el núcleo de la válvula y la almohadilla de válvula, después del cierre del agua, desde la tubería de arena o en la arena sin el agua.
15	Cabeza de corte	Si la salida de agua de la tubería de arena se dispersa, la velocidad de corte disminuye la velocidad obviamente	Por turno	Chequeo a la vista	Abra el tubo de arena eliminado después de la alta presión, el flujo de agua de la boquilla en el núcleo, la necesidad de cambiar el nuevo tubo de arena, o cambiar la boquilla
16		Para la tubería de arena, en la arena está dañada.	Por turno	Chequeo a la vista	Reemplazo del nuevo tubo de arena.

No.	ít		período	Tols y métodos	Estándar
17	Válvula de arena	Si el tubo de conexión de la válvula de arena se rompe para formar una fuga de gas	Por turno	Chequeo a la vista	Reemplazo de nuevas juntas de conexión de válvulas de arena.
18		Limpie el polvo en la válvula de arena.	Por turno	Rifle de aire	Sin arena de polvo en la cavidad de la válvula.
19		Reemplace los tornillos de la válvula de aceleración de arena M10	Cada 400 horas / 2 meses	Chequeo a la vista	Reemplace el tornillo del acelerador M10 y ajuste el tornillo en la parte inferior de la arena al movimiento de la válvula, la distancia entre el núcleo de la válvula es de aproximadamente 0,5 mm
20	Mesa de corte	Compruebe el estado del sistema de lubricación de aceite y el tornillo de limpieza y el riel de guía	Cada 200 horas / 1 mes	Pistola de aceite, cubierta protectora abierta	X, Y, Z Tuerca de tornillo y la guía del sistema de transmisión de cada bloque de diapositivas son suministro de aceite lubricante; Se adherirá al riel de guía, el tornillo se limpia el polvo limpio después de la pistola de aceite lubricante uniformemente
21		Compruebe la precisión de la plataforma	Cada 1000 horas / 6 meses	Calibrador de Vermier	Corte un diámetro de 150 mm redondo y la longitud lateral es de 150 mm cuadrados, medido con un calibrador. Control de errores de redondez en 0.10 mm, control de errores diagonales en 0.05 mm
22		Medición del eje X y la reacción de la tuerca de tornillo del eje Y	Cada 2000 horas / 123 meses.	Indicador de marcación	Al cambiar los parámetros del sistema para compensar o dirigir la tuerca de tornillo de ajuste
23	limpieza	Equipo de limpieza antes y después del cambio.	Por turno		La superficie del equipo muestra el color primario.
24		Después de limpiar Shiift el equipo alrededor del suelo y las instalaciones auxiliares.	Por turno		Las instalaciones terrestres y auxiliares, limpieza sin contaminación.
25		Limpie todo el equipo dentro y completamente.	Por semana		La superficie del equipo y la esquina limpia no fácil de limpiar son los colores primarios, además de la superficie del equipo de lubricación, otras partes sin aceite
26	otros	Herramientas y accesorios ordenados, establecidos regularmente.	Por turno		Herramientas y accesorios completos, estándar ordenado.
27		Piezas de daño y piezas inactivas clasificadas.	Por turno		Las piezas dañadas por separado, no se pueden alojar con mezclas con piezas de repuesto.
28		Sujete el gabinete de control eléctrico y el tornillo de sujeción.	Cada mes		Cable de gabinetes eléctricos Cable de tornillo fijo sin agitar

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