Necesidad del cliente:
este proyecto es una línea de producción de procesamiento de vidrio de ducha. Es necesario realizar el posicionamiento automático en línea del vidrio y colocarlo en la máquina de cortar el chorro de agua por el brazo robot. Después de cortar, se transporta automáticamente y se corta sincrónicamente por los cabezales de corte dual.
Solución de diseño:
Sistema de alimentación: use el transportador de alimentación para enviar el vidrio al dispositivo de parada para el posicionamiento inicial.
Escaneo de código de barras: el sistema integrado de escaneo de códigos de barras llama automáticamente los dibujos de procesamiento correspondientes para garantizar un corte preciso.
Plataforma de chorro de agua de doble corte: la pinza Truss 1# envía el vidrio colocado inicialmente a la plataforma de corte de agua, y las cuchillas duales cortan sincrónicamente, lo que respalda el posicionamiento automático.
Llevar productos terminados: después de cortar, la pinza de armadura 2# envía el vidrio limpio a la tabla de descarga para completar el ciclo de procesamiento.
Esta solución mejora la eficiencia de producción y la precisión de corte para satisfacer las necesidades de los clientes.

 

 

Necesidad del cliente:
cortar vidrio de cuarzo De acuerdo con las formas especiales en los dibujos, la superficie de corte debe ser ordenada y vertical, sin colapso o rotura de borde, y hay muchos tipos de piezas de trabajo que se procesan.

Plan de diseño:
después de preguntarle al cliente sobre el tamaño máximo de la hoja procesada, se determina que el tamaño de la plataforma de corte es de 1,5 metros * 3 metros, y el sistema de corte de cinco ejes AB se selecciona para la compensación de pendiente para garantizar la verticalidad de la superficie de corte. El sistema de alta presión selecciona una bomba de alta presión de tracción directa con eficiencia de corte estable y duradera y pequeñas fluctuaciones para garantizar el efecto de corte del vidrio de cuarzo y evitar el colapso y la rotura de los bordes.

 

 

Necesidad del cliente:
cortar vidrio óptico requiere precisión y rendimiento garantizado.

Plan de diseño:
la alta precisión del corte de chorro de agua y la superficie de corte lisa sin pulir pueden cumplir con los requisitos de precisión de corte de vidrio óptico y pueden completar fácilmente las necesidades de la corte gráficos complejos. El entorno de uso requiere estándares 5S y selecciona una plataforma de protección completa para reducir el ruido de corte y hacer que sea más seguro de usar. El equipo de protección completa de cuarta generación adopta un diseño integrado que es más hermoso y simple. El equipo se ha instalado y entregado con éxito.

 

 

Necesidad del cliente:
el proyecto implica cortar agujeros de forma irregular en vidrio. Debe permitir que un solo operador realice el corte de manera segura, utilizando un elevador mecánico para el manejo de vidrio . La instalación actualmente tiene una mesa de carga de vidrio, y no está claro si se puede utilizar directamente.

Propuesta de diseño:
después de preguntar sobre el tamaño máximo de vidrio para el procesamiento, determinamos que las dimensiones de la plataforma de corte son de 2 m x 3m. Se diseñará un tanque de agua para que coincida con la altura de la mesa de carga de vidrio existente. El tanque contará con ruedas de soporte internas para una fácil movilidad, asegurando un ajuste perfecto con la mesa de carga. Este diseño permite una operación segura de una sola persona, reduciendo los costos laborales de manera efectiva.

 

 

 

El corte de chorro de agua tiene una tasa de rendimiento muy alta para cortar vidrio, y la perforación es sin esfuerzo. Al mismo tiempo, la estación de doble flip se usa para reducir el tiempo para cargar y descargar, asegurando la operación de corte continuo sin detener el equipo. Este plan también ha recibido elogios unánime de los clientes.