Necesidad del cliente:
Este proyecto es un Línea de producción de procesamiento de vidrio para ducha. Es necesario realizar el posicionamiento automático en línea del vidrio y colocarlo en la máquina de corte por chorro de agua mediante el brazo del robot. Después del corte, los cabezales de corte duales lo transportan automáticamente y lo cortan sincrónicamente.
Solución de diseño:
Sistema de alimentación: Utilice el transportador de alimentación para enviar el vidrio al dispositivo de parada para su posicionamiento inicial.
Escaneo de códigos de barras: El sistema de escaneo de códigos de barras integrado solicita automáticamente los dibujos de procesamiento correspondientes para garantizar un corte preciso.
Plataforma de corte dual por chorro de agua: La pinza de armadura 1# envía el vidrio colocado inicialmente a la plataforma de corte con agua y las cuchillas dobles cortan sincrónicamente, lo que respalda el posicionamiento automático.
Transporte de productos terminados: Después del corte, la pinza de truss 2# envía el vidrio limpio a la mesa de descarga para completar el ciclo de procesamiento.
Esta solución mejora la eficiencia de la producción y la precisión del corte para satisfacer las necesidades del cliente.

 

 

Necesidad del cliente:
Corte vidrio de cuarzo según el formas especiales En los dibujos, la superficie de corte debe estar limpia y vertical, sin colapsos ni roturas de los bordes, y hay muchos tipos de piezas de trabajo para procesar.

Plano de diseño:
Después de preguntar al cliente sobre el tamaño máximo de la hoja procesada, se determina que el tamaño de la plataforma de corte es 1,5 metros * 3 metros, y se selecciona el sistema de corte AB de cinco ejes para compensar la pendiente y garantizar la verticalidad de la superficie de corte. . El sistema de alta presión selecciona una bomba de alta presión de accionamiento directo con una eficiencia de corte estable y duradera y pequeñas fluctuaciones para garantizar el efecto de corte del vidrio de cuarzo y evitar el colapso y la rotura de los bordes.

 

 

Necesidad del cliente:
Corte vidrio óptico requiere precisión y rendimiento garantizado.

Plano de diseño:
La alta precisión del corte por chorro de agua y la superficie de corte suave sin pulido pueden cumplir con los requisitos de precisión del corte de vidrio óptico y pueden completar fácilmente las necesidades del corte de gráficos complejos. El entorno de uso requiere estándares 5S y selecciona una plataforma de protección completa para reducir el ruido de corte y hacer que su uso sea más seguro. El equipo de protección total de cuarta generación adopta un diseño integrado que es más hermoso y simple. El equipo ha sido instalado y entregado exitosamente.

 

 

Necesidad del cliente:
El proyecto consiste en cortar agujeros de forma irregular en vidrio. Debería permitir que un solo operador realice el corte de forma segura, utilizando un elevador mecánico para manipulación de vidrio. Actualmente, la instalación cuenta con una mesa de carga de vidrio y no está claro si se puede utilizar directamente.

Propuesta de diseño:
Después de preguntar sobre el tamaño máximo de vidrio para el procesamiento, determinamos que las dimensiones de la plataforma de corte eran 2 mx 3 m. Se diseñará un tanque de agua a medida para que coincida con la altura de la mesa de carga de vidrio existente. El tanque contará con ruedas de soporte internas para facilitar la movilidad, asegurando un ajuste perfecto con la mesa de carga. Este diseño permite la operación segura por parte de una sola persona, lo que reduce los costos de mano de obra de manera efectiva.

 

 

 

El corte con chorro de agua tiene un rendimiento muy alto para cortar vidrio y la perforación no requiere esfuerzo. Al mismo tiempo, la estación de doble giro se utiliza para reducir el tiempo de carga y descarga, asegurando una operación de corte continua sin detener el equipo. Este plan también ha recibido elogios unánimes de los clientes.