Por qué elegir una máquina de corte de chorro de agua de cinco ejes

En el entorno de fabricación actual, el corte de chorro de agua es una tecnología emergente que ha sido ampliamente adoptada por muchas industrias. Lo más importante es que la introducción del sistema de corte de chorro de agua de 5 ejes elimina muchas de las limitaciones de los cabezales de corte de chorro de agua de 3 ejes, lo que permite a los fabricantes producir piezas que anteriormente eran imposibles de producir.

Los cortadores de chorro de agua de 5 ejes se están volviendo cada vez más populares en una variedad de aplicaciones. Ofrecen más beneficios que otros sistemas de chorro de agua. En esta publicación de blog, aprenderemos qué es el corte de chorro de agua de 5 ejes y por qué puede considerar usarlos en su próximo proyecto de corte.

¿Qué es un chorro de agua de 5 ejes y cómo funciona?

Los primeros cortadores de chorro de agua tenían tres ejes de movimiento, pero el chorro de agua de 5 ejes ocupó su lugar ya que tenía cinco ejes. Estos 5 ejes permiten que los chorro de agua creen o corten formas y diseños complejos que son difíciles o imposibles de crear con otros métodos tradicionales.

El sistema de 5 ejes también permite que el chorro de agua corte el material con mayor precisión y precisión, lo que ayuda a cortar formas complejas en ángulos de 0 ° a 90 °.

Los 5 ejes son los elementos rotativos en el movimiento del chorro de agua. Los cinco ejes son X, Y, Z, A y C. Aquí explicamos el movimiento de cada eje:

• Eje X: el marco de la bicicleta se mueve horizontalmente (izquierda y derecha) a lo largo del haz.

• Aje Y: la cabeza de corte se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo del haz lateral por la viga.

• Eje z: la cabeza de corte se mueve verticalmente (hacia arriba y hacia abajo) en el conjunto del eje Z.

• Eje A: la cabeza de corte se inclina sobre un rango de ángulo de corte de 0 a 60 grados para crear un bisel.

• Eje C: la cabeza de corte gira alrededor del eje Z para cortar formas completas.

La precisión de posicionamiento del cortador de chorro de agua de 5 ejes es de ± 0.0166 grados (± 1 minuto de arco), lo que lo convierte en una de las máquinas de corte más precisas.

Para mantenerse al día con el aumento de la producción, las velocidades pueden ser tan altas como 2,000 pulgadas por minuto, dependiendo del sistema y material de chorro de agua de 5 ejes. Tiene una capacidad de viaje vertical de 12 'a 60 ' en el eje Z y un amplio ángulo de corte de 0 ° vertical a 90 ° horizontal.

Además, es ideal para la preparación de soldadura, ya que se puede programar para biselear toda la pieza o los bordes específicos de la pieza.

Las mejores razones para elegir la máquina de corte de chorro de agua de 5 ejes

Elegir entre un chorro de agua universal y un chorro de agua de 5 ejes puede parecer una decisión difícil. Sin embargo, ¡no tienes que confundirte! En esta sección, le daremos algunas de las mejores razones por las que debe considerar elegir un cortador de agua de 5 ejes.

1. Corte de material

¿Preocupado por cortar formas complejas? Bueno, un cortador de cinco ejes le permite cortar partes en ángulos de 0 ° a 90 °, lo que no es posible con un chorro de agua de tres ejes. El sistema de 5 ejes puede cortar una amplia variedad de materiales. El sistema de 5 ejes puede hacer cortes complejos, como cementos y biselos, sin pasos de acabado adicionales, ya que gira en el eje mientras mueve la cabeza de corte perpendicular a la superficie de corte.

Además, la adición de dos ejes permite el corte de chorro de agua de cinco ejes para producir ángulos complejos con control de cónica. Esto reduce significativamente el tiempo de CNC y los costos de herramientas.

2. Versatilidad

Otra razón para elegir un cortador de chorro de agua de 5 ejes es su versatilidad. Este tipo de máquina se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones, desde cortes 2D simples hasta complejas formas de 5 ejes que no se pueden cortar con los sistemas de 3 ejes. Con el software, accesorios y accesorios correctos, una máquina de 5 ejes puede cortar cualquier cosa que necesite. También pueden cortar capas de material individuales y múltiples, por lo que puede realizar más trabajo a la vez.

3. Reduce el trabajo manual

Las piezas de metal pasan por procedimientos como el biselado y el biseo antes de la soldadura para unirse de la manera más eficiente posible, lo que requiere mano de obra manual. El corte preciso y consistente proporcionado por el chorro de agua de 5 ejes reduce en gran medida la cantidad de mano de obra requerida para preparar los componentes de corte de agua para el agua para la soldadura final. Los materiales no requieren toques finales, lo que ahorra automáticamente el tiempo y el esfuerzo del operador.

4. Velocidad

La adición de dos ejes a un chorro de agua de cinco ejes le permite cortar en cualquier dirección, no solo recto. Esto aumenta la velocidad y la eficiencia de corte, lo que resulta en cortes más rápidos y limpios. Otros chorros de agua a veces tienen problemas de latencia debido al procesamiento secundario requerido para el corte de chorro de agua. Sin embargo, las herramientas de 5 ejes no requieren estos procesos y, por lo tanto, son más rápidos.

5. Eficiencia y productividad

El corte de agua de 5 ejes es un método rápido y eficiente para cortar grandes volúmenes de material para una producción rápida con un tiempo de respuesta mínimo debido a la adición de dos ejes. El grosor del material no afecta el proceso. Además, el chorro de agua de cinco ejes puede cortar en diferentes ángulos, y el carrito de corte puede moverse en múltiples direcciones, mejorando automáticamente la eficiencia y la salida. Puede crear cortes 2D y 3D que otros chorros de agua no pueden. Combina velocidad, precisión y facilidad de uso, lo que lo convierte en el mejor proceso de fabricación.

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