Sobre el trabajo de limpieza de la máquina de corte de chorro de agua es importante

Una aplicación única de la tecnología de chorro de agua es la limpieza de tubos de chorro de agua de alta presión, que consta de cuatro partes: la línea de limpieza consiste en el sistema de manejo de tubos, la sujeción de tubos, el sistema de alimentación y el sistema de chorro de agua de alta presión. La siguiente máquina de corte de chorro de agua es una pequeña serie para introducir el proceso de limpieza del chorro de agua de alta presión.

Sistema de manejo de tubos

Consiste en un sistema neumático (bomba de aire, válvula de control, cilindro de empuje, etc.) y un marco de carga y descarga. Puede realizar la automatización de la carga y descarga de tubos de acuerdo con las instrucciones de trabajo de PLC. Debido al petróleo crudo transportado por la pared exterior del tubo, es inevitable contaminar los rodillos de transferencia y las abrazaderas durante el proceso de transferencia. Durante la operación, el proceso de limpieza de la pared exterior y los dos procesos de sujeción se adoptan primero para evitar el problema de contaminación secundaria en el proceso de limpieza del tubo, y la limpieza de la pared exterior del tubo puede garantizar efectivamente.

Sistema de sujeción y alimentación de tubos

La sujeción y la alimentación de la tubería de aceite están completadas por el alimento eléctrico y el carro de sujeción; El sistema de sujeción es un chuck de sujeción neumático de tres comandantes compuestos especialmente diseñados, que está controlado por el PLC para controlar la sujeción de la cantidad interna y externa de la tarjeta. , Retiro y otras acciones, el diseño de las mandíbulas para proteger el hilo de la cabeza de la tubería. La limpieza de la pared interna y externa adopta el método de obligar a la tubería de aceite a girar mientras se alimenta, lo que mejora en gran medida la densidad de cobertura de la línea de agua del chorro, mejora la limpieza y la velocidad de la limpieza, y ahorra costos operativos.

Sistema de chorro de agua a presión comercial

Principalmente por motores, bombas de alta presión, válvulas de control, boquillas, accesorios de tuberías y otros accesorios. La configuración de presión y caudal es establecida por el técnico de antemano de acuerdo con la situación. En circunstancias normales, no es aconsejable cambiar a voluntad, para evitar los accidentes de producción. La inyección de la boquilla también está controlada por el PLC.

Proceso de limpieza

Proceso de generación de chorro de agua de alta presión: abra el motor de la bomba de alta presión en la consola principal (PLC). La bomba de alta presión funciona. El agua en el tanque de agua se absorbe. Después de presurizar la bomba de alta presión, la tubería y la válvula de control se rocían sobre la pared exterior de la boquilla. El flujo del proceso: el lado izquierdo del automóvil (tocando el sensor) Un tubo de aceite (el cilindro se inicia a moverse hacia arriba), se abre un dispositivo de sujeción circular interno, se gira un motor giratorio y se abre una boquilla para abrir la pared externa del tubo de limpieza del chorro.

Proceso de limpieza de la pared interna: reemplace la posición de sujeción (sujeción del círculo exterior, contracción del círculo interno), un automóvil pequeño, fila derecha, un chorro, limpieza de la pared interna de la tubería, una limpieza, inversión del motor, un automóvil eléctrico, una retirada, una limpieza, un extremo, la tubería de aceite (cilindro de descarga).

Determinación de la presión de limpieza

Para la suciedad especial de la mancha de grasa, el estrés de limpieza es causado principalmente por el impacto directo y el cizallamiento de la presión del agua. Cuando el estrés excede el límite de resistencia de la capa de escala de acuerdo con una determinada regla, la capa de escala generará grietas, y el agua en el subsiguiente chorro de agua bajo la acción de las cuñas y similares, se expande en un pozo, y finalmente alcanza la grieta completa de la capa de escala y se lava. Debido a la complejidad de la composición y la estructura de la capa de escala, no hay parámetros detallados como el estrés de rendimiento y la tensión, que solo pueden usarse como análisis cualitativo. Método, la presión del chorro de agua en la erosión de la escala está determinada por la prueba. Por lo tanto, la presión de trabajo de la limpieza de chorro de agua de alta presión debe seleccionarse razonablemente de acuerdo con la naturaleza del ensayo, la analogía y los métodos de prueba. La presión de trabajo nominal de este dispositivo es: 70 (MPA).

Determinación del flujo real

Si bien se determina la presión de trabajo de la limpieza con chorro de agua de alta presión, el caudal juega un papel clave para obtener una mayor eficiencia de limpieza. En otras palabras, bajo la premisa de garantizar la presión de impacto, cuanto mayor sea la velocidad de flujo significa la energía transferida. Cuanto más se lave, más rápido será. Por lo tanto, una coincidencia razonable entre presión y flujo es importante al seleccionar los parámetros de limpieza.

Determinación de la distancia del chorro

La distancia del chorro es la distancia desde la boquilla hasta la superficie de limpieza, y su tamaño tiene un gran efecto en la calidad de la limpieza. Cuando aumenta la distancia de inyección, aumenta el grado de difusión del chorro a la superficie a limpiar y, por lo tanto, se incrementa la pérdida de potencia del chorro; Cuando la distancia de inyección disminuye, el área de descalificación por unidad de tiempo también se reduce. Por lo tanto, una distancia demasiado grande o demasiado pequeña que reducirá la eficiencia de limpieza.