Ventajas y desventajas del mecanizado de chorro de agua (WJM)

Ventajas y desventajas del mecanizado de chorro de agua (WJM)

¿Qué es el mecanizado de chorro de agua?

El proceso de mecanizado por chorro de agua (WJM) es un proceso de mecanizado avanzado y poco convencional en el que se dirige un chorro de agua a una pieza de trabajo. El chorro de agua se erosiona y da forma al material de la pieza de trabajo, es decir, Jetting es un

Proceso que utiliza chorros de agua para eliminar el material de la pieza de trabajo.

La presión del agua expulsada de la boquilla es de 60,000 libras por pulgada cuadrada o 4,137 barras. Esto significa que la presión es más de 4000 veces la presión atmosférica normal (1 bar). Los materiales duros no se pueden procesar con un simple proceso de chorro de agua. Solo es adecuado para materiales más suaves como caucho, abdominales, cuero, madera y plásticos.

Para aumentar la potencia de procesamiento del chorro de agua, las partículas abrasivas se mezclan con el chorro de agua. Con abrasivos mixtos, se pueden procesar materiales duros como vidrio, aluminio, acero, granito y hierro fundido.

El mecanizado de chorro de agua es similar al mecanizado ultrasónico y el mecanizado de chorro abrasivo en el sentido de que la pieza de trabajo está mecánicamente mecánica. Para la precisión y el control automático, este proceso de mecanizado se combina con una máquina CNC.

¿Cómo funcionan las máquinas de agua de agua?

Cuando un chorro de agua de alta velocidad intenta una pieza de trabajo, causa erosión del material de la pieza de trabajo, lo que resulta en mecanizado.

El equipo simple de chorro de agua es casi idéntico en construcción y operación a su contraparte abrasiva. Para comprender mejor la máquina de chorro abrasiva, examinemos su estructura y operación.

Aplicaciones de procesamiento de chorro de agua

El mecanizado de chorro de agua se puede usar para los siguientes materiales.

- Fabricación de componentes aeroespaciales.

- Fabricación de componentes del motor.

- Mecanizado de placas gruesas de acero y aluminio, etc.

- Operaciones de perforación y corte.

- Mecanizado de materiales que son difíciles de mecanizar por métodos convencionales.

Ventajas del mecanizado de chorro de agua

- Se puede lograr una precisión relativamente alta con el mecanizado por chorro de agua.

- No se requiere refrigerante para el proceso.

- Se pueden producir formas y cortes complejos.

- Se pueden lograr excelentes acabados superficiales.

- Al limpiar las piezas de la máquina con agua, están libres de polvo.

- No se producen subproductos dañinos, lo que lo hace ecológico.

- Es menos costoso de operar que otros procesos no tradicionales.

- El calor insignificante se genera cuando el agua se usa para procesar la pieza de trabajo.

Desventajas del mecanizado de chorro de agua

- El mecanizado de chorro de agua no se puede usar en materiales muy gruesos.

- La inversión inicial es alta y el equipo es más costoso que el mecanizado de plasma.

- Requiere más tiempo en comparación con los procesos convencionales.

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