Ventajas y desventajas del mecanizado por chorro de agua (WJM)

Ventajas y desventajas del mecanizado por chorro de agua (WJM)

¿Qué es el mecanizado por chorro de agua?

El proceso de mecanizado por chorro de agua (WJM) es un proceso de mecanizado avanzado y no convencional en el que se dirige un chorro de agua a una pieza de trabajo.El chorro de agua erosiona y da forma al material de la pieza de trabajo, es decir, el chorro es un

proceso que utiliza chorros de agua para eliminar material de la pieza de trabajo.

La presión del agua expulsada por la boquilla es de 60 000 libras por pulgada cuadrada o 4137 bares.Esto significa que la presión es más de 4000 veces la presión atmosférica normal (1 bar).Los materiales duros no se pueden procesar con un simple proceso de chorro de agua.Solo es adecuado para materiales más blandos como caucho, ABS, cuero, madera y plásticos.

Para aumentar el poder de procesamiento del chorro de agua, se mezclan partículas abrasivas con el chorro de agua.Con abrasivos mixtos, se pueden procesar materiales duros como vidrio, aluminio, acero, granito y hierro fundido.

El mecanizado por chorro de agua es similar al mecanizado ultrasónico y al mecanizado por chorro abrasivo en que la pieza de trabajo se mecaniza mecánicamente.Para precisión y control automático, este proceso de mecanizado se combina con una máquina CNC.

¿Cómo funcionan las máquinas de chorro de agua?

Cuando un chorro de agua a alta velocidad incide sobre una pieza de trabajo, provoca la erosión del material de la pieza de trabajo, lo que da como resultado el mecanizado.

El equipo de chorro de agua simple es casi idéntico en construcción y operación a su contraparte abrasiva.Para comprender mejor la máquina de chorro abrasivo, examinemos su estructura y funcionamiento.

Aplicaciones del procesamiento por chorro de agua

El mecanizado por chorro de agua se puede utilizar para los siguientes materiales.

- Fabricación de componentes aeroespaciales.

- Fabricación de componentes de motores.

- Mecanizado de chapas gruesas de acero y aluminio, etc.

- Operaciones de taladrado y corte.

- Mecanizado de materiales de difícil mecanización por métodos convencionales.

Ventajas del mecanizado por chorro de agua

- Se puede lograr una precisión relativamente alta con el mecanizado por chorro de agua.

- No se requiere refrigerante para el proceso.

- Se pueden producir formas y cortes complejos.

- Se pueden conseguir excelentes acabados superficiales.

- Al limpiar las piezas de la máquina con agua, quedan libres de polvo.

- No se producen subproductos nocivos, por lo que es respetuoso con el medio ambiente.

- Es menos costoso de operar que otros procesos no tradicionales.

- Se genera un calor insignificante cuando se utiliza agua para procesar la pieza de trabajo.

Desventajas del mecanizado por chorro de agua

- El mecanizado por chorro de agua no se puede utilizar en materiales muy gruesos.

- La inversión inicial es alta y el equipo es más caro que el mecanizado por plasma.

- Requiere más tiempo en comparación con los procesos convencionales.

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