Cómo Adient Japón utiliza la tecnología Water Waterjet robot para la cabeza para las pruebas de asientos automotrices

La industria automotriz requiere estándares de calidad estrictos y pruebas precisas antes de que se pueda instalar cualquier componente en un vehículo. Adient , un líder mundial en soluciones de asientos automotrices, enfrentó desafíos en sus instalaciones con sede en Japón al preparar materiales para sistemas de prueba de asientos automotrices . Al adoptar el sistema de corte de chorro de agua del robot de cabeza , Japón mejoró la precisión mejorada, reducción de los desechos de materiales y aceleró la preparación de componentes de prueba, que libera la ingeniería medible y las ganancias comerciales.

El desafío: preparación de material para la prueba del asiento

El rendimiento del asiento y las pruebas de durabilidad se basan en muestras representativas hechas de metales, compuestos, plásticos, telas y espumas . Herramientas convencionales creó cuatro problemas recurrentes:

• Precisión inconsistente que socavó la repetibilidad de los resultados de las pruebas.

• Daño térmico por láser/plasma (quemaduras, decoloración, microgrietas) que alteraron el comportamiento del material.

• Bateo y retrabajo altos debido a defectos de borde y deriva dimensional.

• Ciclos de preparación lenta al cambiar de materiales y geometrías.

Para proteger la integridad de las pruebas y los horarios, Adient Japón necesitaba una solución de corte repetible, multimaterial y lista para la automatización .

Por qué Adient eligió la cabeza del robot de la cabeza chirriando

Después de evaluar alternativas, Adient seleccionó el chorro de agua del robot cabeza para su combinación de precisión, flexibilidad y ventajas de costos totales.

Corte en frío, sin zona afectada por el calor

Agua de alta presión con cortes abrasivos sin calor, evitando quemaduras, delaminación o micro-cracks, crítico para los cupones de espuma y compuestos utilizados en las pruebas de validación.

Flexibilidad robótica de 6 ejes

El brazo robótico ejecuta cortes de ángulo libre y contorno 3D , manejando fácilmente estructuras de asientos complejos, perfiles de soporte, orificios de ventilación y bordes curvos.

Capacidad multimaterial

Una celda procesa acero, aluminio, CFRP/GFRP, ABS/PA Plastics, textiles y espumas , reducción de la transferencia de equipos y toques de operadores.

Alta precisión y consistencia

Las tolerancias programadas a ± 0.1 mm ofrecen geometría de muestras repetibles y resultados de pruebas estables.

Integración digital CAD/CAM

Los flujos de trabajo CAD/CAM nativos generan trayectoria directamente a partir de diseños de pruebas de asientos, iteración de velocidad y minimización de errores manuales.

Batir más bajo, menor costo

La anidación optimizada y el ancho delgado de kerf reducen el desperdicio en un 15-20%, mejorando el rendimiento del material y el ROI general.

Resultados después de la implementación

• Precisión de prueba mejorada a través de bordes limpios y geometría exacta de muestras de prueba.

• ~ 30% Tiempo de preparación más rápido a través de la automatización robótica y los cambios rápidos del programa.

• ~ 20% de reducción en los desechos materiales gracias a la anidación y el corte en frío.

• Mayor agilidad de I + D a través de metales, compuestos, plásticos, telas y espumas.

• Confianza de OEM más fuerte de la calidad constante y los horarios de las pruebas a tiempo.

Por qué Robot WaterJet es importante para las pruebas automotrices

La experiencia de Adient Japón muestra cómo Robot Waterjet eleva tanto la I + D como la preproducción:

• Libertad robótica para cortes de ángulo múltiple/3D más allá de los sistemas de pórtico tradicionales.

• Verdadero comportamiento material conservado: no hay zonas afectadas por calor para sesgar datos de prueba.

• Turnarunds rápidos con estrategias automatizadas de lotes y accesorios.

• La prueba de futuro a medida que evolucionan los diseños y materiales de los asientos (por ejemplo, compuestos livianos).

Por qué el robot de la cabeza de agua es el compañero de elección

El chorro de agua de la cabeza sirve industrias automotrices, aeroespaciales, de piedra, vidrio y compuestas con soluciones de corte robóticas probadas:

• Más de 20 años de ingeniería y fabricación de chorro de agua.

• Huella global en más de 80 países con instalación, capacitación y servicio de por vida.

• Células robóticas personalizadas para preparación de cupón, recorte, desbogado y perfiles 3D.

Control de clave para proveedores automotrices

• Reduzca el tiempo del ciclo y vuelva a trabajar con corte en frío robótico.

• Mejore la validez de la prueba a través de muestras sin calor y dimensionalmente estables.

• Consolidar la preparación multimaterial en una celda automatizada.

• Mejore la competitividad con una calidad consistente y iteraciones más rápidas.

Contacto en la cabeza de agua de la cabeza

Si su equipo está explorando el chorro de agua robótico para pruebas o producción automotrices, hable con el chorro de agua para una solución a medida.

Sitio web: www.headwaterJet.net
Correo electrónico: sale2@hdwaterjet.com
whatsapp: +86 15942048409

Jefe de agua: corte robótico más allá de los límites, impulsando la innovación en las pruebas automotrices.