Cómo cortar una placa de metal

Cómo cortar una placa de metal

Los métodos comunes de corte de metales actualmente disponibles son: corte por llama, corte por láser, corte con alambre, procesamiento con cizalla, corte por plasma y corte por agua.Este artículo se centra en las diferencias entre los distintos tipos de procesos de corte que son comunes en la actualidad, solo como referencia.

Corte por chorro de agua de acero al carbono de 100 mm

Corte por llama: en la actualidad, el corte por llama es principalmente para la tecnología de procesamiento de placas gruesas, el corte por llama para más de 50 mm de placa de metal es muy ventajoso, pero en el corte de placas delgadas tiene sus deficiencias.La precisión del corte por llama no es alta, el impacto térmico de corte de la placa delgada es muy grande, la deformación es obvia, o incluso se derrite directamente, para cortar la pieza de trabajo ideal con llama, que tiene una gran demanda de habilidades del operador.

Corte por láser: el equipo de corte por láser comenzó a ser para el campo de la placa delgada, 5 mm dentro de la velocidad de corte de placa delgada y alta precisión, ahora el equipo de corte por láser de alta potencia se puede llevar a cabo dentro del procesamiento de placa de 50 mm, efecto de corte, en comparación con el corte por llama más bien.En la actualidad, la velocidad de corte por láser es más rápida que otros procesos de corte similares, la precisión se puede controlar a ± 0,05 mm, pero el costo de la inversión en equipos es alto, el efecto de corte de campo de placa gruesa no es ideal.

Corte de alambre: El corte de alambre también se llama corte de alambre EDM.Fue desarrollado sobre la base de los procesos de perforación y conformado por electroerosión por electroerosión.El corte con alambre se puede realizar independientemente del grosor y la dureza del material.El corte con alambre también puede procesar gráficos complejos y es comparable al corte por láser en términos de precisión.El corte de alambre también tiene ciertas deficiencias, solo procesa material conductor, eficiencia de corte lento, solo unos pocos milímetros por minuto, el procesamiento solo puede procesarse verticalmente, no puede procesarse horizontalmente, el método de procesamiento general es limitado

Cizalla: la cizalla se toma prestada del movimiento de la cuchilla superior y la cuchilla inferior fija, utilizando un espacio razonable entre las cuchillas, los diversos espesores de la placa de metal para aplicar fuerza de corte, de modo que la placa se rompa de acuerdo con el tamaño requerido separación.La precisión del procesamiento de la cizalla es moderada, en comparación con el corte por llama es muy ventajoso, la eficiencia del procesamiento también es sobresaliente.Sin embargo, las cizallas solo se pueden procesar en línea recta y no pueden realizar el procesamiento de arco ni el procesamiento de gráficos complejos.

Máquina de corte por plasma: el corte por plasma es el uso de calor de arco de plasma de alta temperatura para hacer la pieza de trabajo en la incisión de la pieza de metal o fusión parcial, y a través del impulso de plasma de alta velocidad para excluir el metal fundido para formar un método de procesamiento de corte.Espesor de corte de la máquina de corte por plasma, la deformación del corte es pequeña, corte sin precalentamiento, los costos del equipo son relativamente bajos en comparación con la máquina de corte por láser.Sin embargo, la máquina de corte por plasma tiene un gran error de precisión, la contaminación lumínica es evidente durante el proceso de corte y no se puede evitar la contaminación por ruido y polvo.

Corte por chorro de agua de acero al carbono grueso Para este proyecto, el cliente necesitaba una máquina capaz de cortar acero al carbono de 100 mm por chorro de agua.El corte preciso de metal de este grosor no es común en la industria del chorro de agua, por lo que HEAD Waterjet reconfiguró una máquina de chorro de agua, el cabezal de corte AB-5axis, con una válvula de control de arena de alto flujo y realizó cortes de prueba para cumplir con los requisitos del proyecto.El corte con agua a ultra alta presión, también conocido como chorro de agua y chorro de agua, es una corriente de agua de alta energía que se produce al hacer pasar agua ordinaria a través de múltiples etapas de presurización y luego pasarla a través de una boquilla de rubí extremadamente fina para cortar a chorro a una velocidad de casi 1000 metros. por segundo, un método de corte conocido como corte por agua a ultra alta presión.El corte con agua es universal, casi todos los materiales se pueden cortar, no hay influencia térmica en el corte y el material se corta plano sin deformación

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No hay límite para el rango de cortes que puede hacer un chorro de agua, incluido el grosor del material.De hecho, el chorro de agua puede cortar cualquier grosor, pero cuanto más grueso sea el material cortado, mayor será la tolerancia.Se puede mantener una precisión estricta cuando se cortan materiales de hasta 4' y se pueden lograr formas casi netas cuando se cortan materiales más gruesos.

Borde óptimo

Los beneficios de usar el chorro de agua para cortar bordes en cualquier material no son diferentes para materiales más gruesos.Debido a que no hay tensión mecánica, distorsión térmica o zona afectada por el calor (HAZ), obtiene un borde liso directamente desde la mesa de chorro de agua.

Corte mínimo

Gracias a la ranura estrecha del chorro de agua, las piezas se pueden anidar muy cerca para aprovechar al máximo el material.

Beneficios clave de cortar materiales gruesos con el chorro de agua

Mayor productividad, corte rápido y piezas de alta calidad

Ahorro en materia prima - menos chatarra

Fuerzas laterales o verticales mínimas

Sin daños térmicos

Corte neto o casi corte neto