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Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-04-27 Origen:Sitio
Precisión de corte de chorro de agua y control de velocidad de corte
El chorro de agua se procesa por tecnología de presión ultra alta. El chorro de agua se puede usar para cortar materiales de base blanda, el agua del grifo normal se presuriza a una presión de 250-400 MPa y luego se rocía a través de una boquilla de piedra preciosa con un diámetro de orificio interno de 0.15-0.35 mm. Se puede formar un chorro de alta velocidad con una velocidad de aproximadamente 800-1000m/s. Los abrasivos generalmente se agregan en el mercado para mejorar la capacidad de corte del corte de agua, como la combinación de granate, agua y granate, que puede formar una gran penetración.
Los chorros de agua se pueden usar para cortar formas bidimensionales, incluidos metales, cerámica, plásticos, piedra, vidrio y fibra de carbono, e incluso pueden producir formas complejas y detalladas. En comparación con otros métodos de corte, el chorro de agua puede eliminar el material sin calefacción, de modo que los restos del material se lavan mediante el agua de corte, lo que mejora la eficiencia de corte.
La velocidad de corte y la precisión del chorro de agua son dos parámetros estrechamente relacionados. Solo cuando se satisface la precisión de corte del chorro de agua, se puede seguir la velocidad. Debido a la plataforma de corte corta, es difícil juzgar a simple vista si se puede alcanzar la velocidad máxima. En este caso, podemos simular el trabajo utilizando el software que viene con la unidad de servicio de la máquina de corte. Vea si la velocidad del motor es la más alta.
En general, al probar la velocidad de corte del chorro de agua, la aceleración y la desaceleración del chorro de agua se pueden aumentar sin cortar realmente; Cada eje se puede probar individual o simultáneamente. Además, la industria de la construcción generalmente requiere que la precisión de corte de chorro de agua sea menor que (+0.5 mm), el reflector automotriz es menor que (+0.olmm) y cuanto más bajos serán los requisitos de corte para el procesamiento de la placa de acero, mejor.
